“與傳統(tǒng)離心機設備相比,改進后的優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵產(chǎn)品解決了眾多使用者對實驗儀器操作不便,經(jīng)費開支巨大,性能不穩(wěn)定,環(huán)保條件不足等問題?!庇须x心機企業(yè)表示,通過改進升級離心機產(chǎn)品,義烏優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵企業(yè)有了更穩(wěn)定的發(fā)展,目前其離心機產(chǎn)品主要用于海外基礎醫(yī)療、科研實驗室、以及教學儀器使用等方面,且應用領域逐漸拓寬。另外,數(shù)據(jù)完整性一直以來都是國內(nèi)外醫(yī)藥行業(yè)長期關注的問題,它在藥品整個生命周期中都表現(xiàn)出重要性。在國內(nèi)新政策的推動下,醫(yī)藥行業(yè)的檢查越來越嚴格。且隨著一些藥企數(shù)據(jù)造假的事件曝光,以及CFDA正式加入ICH并融入國際藥品監(jiān)管體系,國內(nèi)對于數(shù)據(jù)完整性的要求也將進一步提升。在此背景下,藥企加強對數(shù)據(jù)完整性的重視。針對數(shù)據(jù)完整性問題,有離心泵廠家通過改進設備,很好的滿足了藥企保留真實數(shù)據(jù)的需求,并將助力GMP和食品藥品監(jiān)督管理局飛行檢查更方便,有利于推動醫(yī)藥行業(yè)更好的發(fā)展。
其他影響節(jié)能型循環(huán)水泵效率的幾個因素1、首先優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2、離心泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺有效電機致關重要。4、機械效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關。選定優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵后,后期管理影響較小。5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。6、泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關,更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。7、泵啟動前,員工不注重離心泵啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
原因一優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴重燒焦現(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。原因二,安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。原因三,水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。原因四優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵在缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉時產(chǎn)生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開裂。原因五,氣蝕。氣蝕主要產(chǎn)生于熱水泵。由于介質(zhì)是熱水,水溫過高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。
在對優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵安裝時,要根據(jù)具體使用環(huán)境所需,調(diào)整消耗葉輪的角度進行變角調(diào)節(jié),合理確定葉片安裝角,以便優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵可以高效率地工作。車削調(diào)節(jié)指通過車削葉輪直徑來對水泵的性進行調(diào)節(jié),這是消耗伯節(jié)能措施中最簡單、方面的一種,在車削調(diào)節(jié)中有一個常識就是車削葉輪前后的流量、揚程、軸功率與車削前后的葉輪直徑、直徑平方、直徑三次方成正比。在運用車削調(diào)節(jié)時要注意的一個問題就是調(diào)節(jié)要在一個安全的范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié),而不能無限制地進行調(diào)節(jié)。變速調(diào)節(jié)是日常使用中最直接、最常用的一種調(diào)節(jié)方式,它不會產(chǎn)生功率的損耗,直接通過水泵轉速的變化來改變水泵的性能。在日常生活中主要實現(xiàn)方式有通過齒輪變速箱實現(xiàn)、通過皮帶傳動實現(xiàn)、通過變頻實現(xiàn)、通過電動機實現(xiàn)等等。在這些方式中最理想的方式是變頻調(diào)速,優(yōu)點是效率高、無級調(diào)整速、調(diào)速范圍廣,但在應用的缺點是投資較高。
水廠是一個能耗大的電廠,用電主要消耗在優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵的運行中。在實際生產(chǎn)中,水泵長期偏離高效運行,造成大量電能浪費,這是許多水廠生產(chǎn)中普遍存在的現(xiàn)象。這是傳統(tǒng)的水泵選型方法所帶來的弊端。為降低水廠用電,首要任務是提高水泵的運行效率,使優(yōu)質(zhì)雙吸節(jié)能泵在滿足管網(wǎng)供水壓力的前提下,達到較好的運行工況,減少不必要的能耗。.作為發(fā)展中國家,我國十分重視和發(fā)展能源建設,特別是發(fā)展電能。但是,由于國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,電能消費量日益增加,據(jù)一部有關統(tǒng)計,電能供需仍存在一定差距,供水行業(yè)水泵能耗約占企業(yè)能耗的80%6-90%。水廠和工程建設廣泛實施各種節(jié)水節(jié)能措施,特別是在水廠初步設計階段,從技術方案設計到設備選型,從環(huán)保到勞動安全,始終強調(diào)節(jié)水節(jié)能的工程建設,因此保證水廠從建設之初到水廠生產(chǎn)設計的技術先進。本文將探討水廠水泵運行中的節(jié)能問題,以降低企業(yè)成本,為國家經(jīng)濟發(fā)展做出貢獻。