除了從設(shè)計(jì)、制造等方面加以改善外，對(duì)用戶來(lái)說(shuō)應(yīng)從專(zhuān)業(yè)中開(kāi)雙吸泵規(guī)劃設(shè)計(jì)和運(yùn)行管理等方面加以考慮。正確確定專(zhuān)業(yè)中開(kāi)雙吸泵的安裝過(guò)程：確定水泵安裝過(guò)程時(shí)，應(yīng)使水泵在任何工況下，裝置汽蝕余量(NPSH)。大于水泵的必需汽蝕余量(NPSH),,或者水泵的吸上真空高度H,小于水泵的允許吸上真空高度Hsao。正確設(shè)計(jì)進(jìn)水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻，不產(chǎn)生濃渦和偏流，否則使泵的汽蝕性能變壞。此外，要及時(shí)清除進(jìn)水池的污物和淤泥，使水流暢通，流態(tài)均勻，還要保證進(jìn)水喇叭口有足夠的淹沒(méi)深度。正確設(shè)計(jì)進(jìn)水管道進(jìn)水管道應(yīng)盡可能地短，減少不必要的管路附件,適當(dāng)加大管徑,以減少進(jìn)水管道的水頭損失，提高裝置汽蝕余量。為使水泵進(jìn)口的水流速度和壓力分布均勻?qū)τ谂P式離心泵，泵進(jìn)口前進(jìn)水管道水平直段不能過(guò)短，通常不小于4~5倍進(jìn)口直徑的直管長(zhǎng)度。大中型泵站的進(jìn)水流道的型式。結(jié)構(gòu)和尺寸要設(shè)計(jì)得合理，保證有良好的水力條件，防止有害的偏流和漩渦發(fā)生。

在選擇循環(huán)水泵時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用的專(zhuān)業(yè)中開(kāi)雙吸泵的總流量不應(yīng)小于管網(wǎng)總設(shè)計(jì)流量，當(dāng)熱水鍋爐出口至循環(huán)水泵的吸入口裝有旁通管時(shí)，應(yīng)計(jì)入流經(jīng)旁通管的流量。（2）循環(huán)水泵的流量-揚(yáng)程特性曲線，在水泵工作點(diǎn)附近應(yīng)比較平緩，以便在網(wǎng)路水力工況發(fā)生變化時(shí)，循環(huán)水泵的揚(yáng)程變化較小。一般單級(jí)水泵特性曲線比較平緩，宜選用單級(jí)水泵作為循環(huán)水泵用。（3）循環(huán)水泵的承壓、耐溫能力應(yīng)與熱網(wǎng)的設(shè)計(jì)參數(shù)相適應(yīng)。昆山專(zhuān)業(yè)中開(kāi)雙吸泵多安裝在熱網(wǎng)回水管上。循環(huán)水泵允許的工作溫度，一般不能低于80℃。如安裝在熱網(wǎng)供水管上，則必須采用耐高溫的熱水循環(huán)水泵。（4）循環(huán)水泵的工作點(diǎn)應(yīng)在水泵高效工作范圍內(nèi)。（5）循環(huán)水泵臺(tái)數(shù)的確定，與熱水供熱系統(tǒng)采用的供熱調(diào)節(jié)方式有關(guān)。循環(huán)水泵的臺(tái)數(shù)不得少于兩臺(tái)，其中一臺(tái)備用。當(dāng)四臺(tái)或四臺(tái)以上水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，可不設(shè)置備用水泵，采用集中質(zhì)調(diào)節(jié)時(shí)，宜選用相同型號(hào)的水泵并聯(lián)工作。

水泵節(jié)能相關(guān)技術(shù)在我國(guó)已應(yīng)用多年，一般是對(duì)專(zhuān)業(yè)中開(kāi)雙吸泵結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，一些昆山專(zhuān)業(yè)中開(kāi)雙吸泵設(shè)計(jì)如英倫泵業(yè)公司研究的水泵節(jié)能技術(shù)，目前我國(guó)的水泵制造技術(shù)在世界上還不落后，大型水泵、低噪聲、低功率、高效率。提高水泵控制水平，是使用單位經(jīng)常使用的，其中較早的控制方法之一是通過(guò)關(guān)閉閥門(mén)來(lái)降低功耗，從而降低輸出，也就是在80年代末，我國(guó)引進(jìn)了“變頻器”控制技術(shù)，此時(shí)水泵節(jié)電技術(shù)得到突破性進(jìn)展。進(jìn)入新世紀(jì)以后，真正的“水泵智能控制系統(tǒng)”不再是“變頻器”控制技術(shù)的演變。在有效利用變頻器的同時(shí)，水泵節(jié)能控制技術(shù)還加入了PLC、人機(jī)界面、濾波等等，都加入其中，使水泵節(jié)能逐漸科技化、智能化。

目前，工礦企業(yè)的流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)和中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)存在“流量大、效率低、能耗高”的問(wèn)題。根據(jù)最佳工況原則，建立了專(zhuān)業(yè)水力數(shù)學(xué)模型和參數(shù)采集標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)對(duì)當(dāng)前運(yùn)行工況參數(shù)和設(shè)備額定參數(shù)的檢查，準(zhǔn)確判斷高能耗的各種原因，準(zhǔn)確找到專(zhuān)業(yè)中開(kāi)雙吸泵最佳工作點(diǎn)，并提出良好的匹配方案；然之后通過(guò)對(duì)不利因素的整改，根據(jù)最佳運(yùn)行工況參數(shù)，選擇合適的水泵流量和揚(yáng)程，在惡劣工況和低效運(yùn)行時(shí)更換現(xiàn)有水泵，消除系統(tǒng)配置不合理造成的高能耗，達(dá)到最佳節(jié)能效果。泵在系統(tǒng)之中運(yùn)行，而專(zhuān)業(yè)中開(kāi)雙吸泵節(jié)能的核心是確定系統(tǒng)所需的實(shí)際泵流量和揚(yáng)程，選型時(shí)選擇與本工況接近的泵型，泵效率高，并盡量保證泵在本工況系統(tǒng)的高效區(qū)之內(nèi)運(yùn)行。