目前，工礦企業(yè)的流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)和中央空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)存在“流量大、效率低、能耗高”的問題。根據(jù)最佳工況原則，建立了專業(yè)水力數(shù)學(xué)模型和參數(shù)采集標準。通過對當(dāng)前運行工況參數(shù)和設(shè)備額定參數(shù)的檢查，準確判斷高能耗的各種原因，準確找到專業(yè)多級離心泵最佳工作點，并提出良好的匹配方案；然之后通過對不利因素的整改，根據(jù)最佳運行工況參數(shù)，選擇合適的水泵流量和揚程，在惡劣工況和低效運行時更換現(xiàn)有水泵，消除系統(tǒng)配置不合理造成的高能耗，達到最佳節(jié)能效果。泵在系統(tǒng)之中運行，而專業(yè)多級離心泵節(jié)能的核心是確定系統(tǒng)所需的實際泵流量和揚程，選型時選擇與本工況接近的泵型，泵效率高，并盡量保證泵在本工況系統(tǒng)的高效區(qū)之內(nèi)運行。

在蘭溪專業(yè)多級離心泵的節(jié)能改造運行中，水泵空轉(zhuǎn)是不允許的，廣大用戶對于專業(yè)多級離心泵的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因不了解，也不懂如何很好的解決。其實離心泵在很短時間的空轉(zhuǎn)是不會造成損害的（1分鐘以內(nèi)）。離心泵空轉(zhuǎn)的原因有：水泵的進口介質(zhì)不充足或進水壓力不夠，或者水泵進水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。離心泵空轉(zhuǎn)時，葉輪沒有接觸或很少接觸介質(zhì)，無法有效的做工，液體無法正常輸送出去，這些都是做無用功。由于沒有有效做功，電機所受的負荷非常小，產(chǎn)生電流也很小，對電機而言影響不會有什么，水泵空轉(zhuǎn)對泵來說影響確實致命的。空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕，對泵體與過流件造成損害；空轉(zhuǎn)的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn)，都會得不到液體的潤滑，導(dǎo)致干磨，從而快速損壞；空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會發(fā)熱，沒有液體的降溫，受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置（如密封環(huán)）很容易咬死；空轉(zhuǎn)的多級離心泵平衡盤沒有誰的潤滑，平衡盤將很快被燒死，損壞。

進水管和蘭溪專業(yè)多級離心泵體內(nèi)有空氣1、水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交換空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進水管或泵體中。2、與專業(yè)多級離心泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進口的一端為較高，不要完全水平。如果向上翹起，進水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。3、水泵的填料已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部，影響了提水。4、進水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進入民進水管。5、進水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進入進水管。

能量的轉(zhuǎn)換過程必然伴隨能量的損失，而效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度，怎樣提高專業(yè)多級離心泵的效率，減少能量的損失呢？就必須弄清楚專業(yè)多級離心泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下幾個方面：容積損失，葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進口而得不到有效利用，形成損失。因此，密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，行業(yè)標準對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。水力損失，泵過流部分（從進口到出口）液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用匹配的水力模型。