對鎮(zhèn)江優(yōu)質不銹鋼立式泵的流量、壓力、液位等參數(shù)進行控制，是為了滿足生產的工藝要求，減少能源的浪費。目前人們常用的方法有：一是用調速裝置調節(jié)水泵的轉速；二是通過大小泵的匹配；三是閥門的控制；四是調整水泵葉片的角度；五是通過調節(jié)回流或排污。從多年的實踐中我們了解到，雖然各種方法都能實現(xiàn)過程條件下的調節(jié)和控制，但在同一控制模式下，不同的控制方法或不同的控制策略可能會帶來不同的功耗效應。這是一種操作方法和功耗降低（優(yōu)化）的方法。為了得到理想的效果，有必要對優(yōu)質不銹鋼立式泵的用電因素進行定量研究。之所以說是定量而不是定性，是因為只有定量才能區(qū)分節(jié)能改造的經(jīng)濟性和實現(xiàn)性，這是泵站定量節(jié)能技術的精髓所在。在傳統(tǒng)的凈水裝置設計中，當選擇供水泵的類型時，應滿足不利的運行點的要求，即計算水泵的設計流量和設計揚程，使供水管網(wǎng)耗水量和供水壓力達到較大值。

節(jié)能水泵的能量損失有部分是因為機械損失造成的，那么我們就來介紹下什么是優(yōu)質不銹鋼立式泵的機械損失：主要是優(yōu)質不銹鋼立式泵的液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失（也叫圓盤損失）。圓盤損失所占比例較大，甚至達到占有效功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉速的三次方成正比，但在給定的揚程下，隨之轉速的提高，葉輪外徑相應地減少（可以認為泵轉速的提高一倍，葉輪外徑減少一半），圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉速的提高，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。

它由葉輪、泵軸.泵體等零件組成。鎮(zhèn)江優(yōu)質不銹鋼立式泵葉輪的中心對著進水口，進、出水管路分別與水泵進、出口連接。上一節(jié)已闡述，優(yōu)質不銹鋼立式泵離心泵在啟動前應充滿水。當電動機通過泵軸帶動葉輪高速旋轉時，葉輪中的水由于受到慣性離心力的作用，由葉輪中心甩向葉輪外緣，并匯集到泵體內，獲得勢能和動能的水便被導向出水口，沿出水管輸送至出水池。與此同時，葉輪進口處產生真空，而作用于進水池水面的壓強為大氣壓強，進水池中的水便在此壓強差的作用下，通過進水管吸入葉輪。葉輪不停地旋轉， 水就源源不斷地被甩出和吸入，這就是離心泵的工作原理。

在選擇循環(huán)水泵時，應符合下列規(guī)定：（1）使用的優(yōu)質不銹鋼立式泵的總流量不應小于管網(wǎng)總設計流量，當熱水鍋爐出口至循環(huán)水泵的吸入口裝有旁通管時，應計入流經(jīng)旁通管的流量。（2）循環(huán)水泵的流量-揚程特性曲線，在水泵工作點附近應比較平緩，以便在網(wǎng)路水力工況發(fā)生變化時，循環(huán)水泵的揚程變化較小。一般單級水泵特性曲線比較平緩，宜選用單級水泵作為循環(huán)水泵用。（3）循環(huán)水泵的承壓、耐溫能力應與熱網(wǎng)的設計參數(shù)相適應。鎮(zhèn)江優(yōu)質不銹鋼立式泵多安裝在熱網(wǎng)回水管上。循環(huán)水泵允許的工作溫度，一般不能低于80℃。如安裝在熱網(wǎng)供水管上，則必須采用耐高溫的熱水循環(huán)水泵。（4）循環(huán)水泵的工作點應在水泵高效工作范圍內。（5）循環(huán)水泵臺數(shù)的確定，與熱水供熱系統(tǒng)采用的供熱調節(jié)方式有關。循環(huán)水泵的臺數(shù)不得少于兩臺，其中一臺備用。當四臺或四臺以上水泵并聯(lián)運行時，可不設置備用水泵，采用集中質調節(jié)時，宜選用相同型號的水泵并聯(lián)工作。