在鹽城優(yōu)質(zhì)多級(jí)節(jié)能泵的節(jié)能改造運(yùn)行中,水泵空轉(zhuǎn)是不允許的,廣大用戶對(duì)于優(yōu)質(zhì)多級(jí)節(jié)能泵的空轉(zhuǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因不了解,也不懂如何很好的解決。其實(shí)離心泵在很短時(shí)間的空轉(zhuǎn)是不會(huì)造成損害的(1分鐘以內(nèi))。離心泵空轉(zhuǎn)的原因有:水泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠,或者水泵進(jìn)水管道堵塞,或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒(méi)有排盡。離心泵空轉(zhuǎn)時(shí),葉輪沒(méi)有接觸或很少接觸介質(zhì),無(wú)法有效的做工,液體無(wú)法正常輸送出去,這些都是做無(wú)用功。由于沒(méi)有有效做功,電機(jī)所受的負(fù)荷非常小,產(chǎn)生電流也很小,對(duì)電機(jī)而言影響不會(huì)有什么,水泵空轉(zhuǎn)對(duì)泵來(lái)說(shuō)影響確實(shí)致命的。空轉(zhuǎn)的水泵很容易汽蝕,對(duì)泵體與過(guò)流件造成損害;空轉(zhuǎn)的水泵機(jī)械密封形式或填料密封形式空轉(zhuǎn),都會(huì)得不到液體的潤(rùn)滑,導(dǎo)致干磨,從而快速損壞;空轉(zhuǎn)的水泵轉(zhuǎn)子部件、泵體會(huì)發(fā)熱,沒(méi)有液體的降溫,受熱脹冷縮的作用那些狹小的間隙位置(如密封環(huán))很容易咬死;空轉(zhuǎn)的多級(jí)離心泵平衡盤(pán)沒(méi)有誰(shuí)的潤(rùn)滑,平衡盤(pán)將很快被燒死,損壞。
泵體設(shè)有兩個(gè)葉輪室,自吸葉輪室和離心葉輪室。這口井被泵隔開(kāi)了。腔體分別裝有離心葉輪和自吸泵軸。進(jìn)水管與離心葉輪室連接。本發(fā)明具有自吸泵和離心泵的雙重功能。在離心泵=啟動(dòng)前,只需向泵內(nèi)充液即可,便于測(cè)力、省時(shí)、操作。在恒功率條件下,它的揚(yáng)程、效率、流量等技術(shù)性能得到了很大提高,能耗低、體積小。如鹽城優(yōu)質(zhì)多級(jí)節(jié)能泵價(jià)格生產(chǎn)的DL多級(jí)立式泵被國(guó)家經(jīng)貿(mào)部評(píng)為國(guó)家新產(chǎn)品,被機(jī)械部列為節(jié)能產(chǎn)品,受到國(guó)內(nèi)外用戶的好評(píng)。優(yōu)化優(yōu)質(zhì)多級(jí)節(jié)能泵運(yùn)行效果、提高效率、降低能耗的途徑有很多。不同的水廠可以根據(jù)自身的特點(diǎn)選擇合理的方法,或者創(chuàng)造有利的條件,達(dá)到優(yōu)化的目的,但是節(jié)能的道路也很長(zhǎng),這需要我們不斷的尋找和總結(jié)。只要我們堅(jiān)持不懈,就一定能把節(jié)能工作做好。
節(jié)能水泵的能量損失有部分是因?yàn)闄C(jī)械損失造成的,那么我們就來(lái)介紹下什么是優(yōu)質(zhì)多級(jí)節(jié)能泵的機(jī)械損失:主要是優(yōu)質(zhì)多級(jí)節(jié)能泵的液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤(pán)損失)。圓盤(pán)損失所占比例較大,甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗(yàn)表明圓盤(pán)損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,和葉輪外徑的五次方成正比。因此,葉輪外徑越大,圓盤(pán)損失也越大。雖然圓盤(pán)損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,但在給定的揚(yáng)程下,隨之轉(zhuǎn)速的提高,葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍,葉輪外徑減少一半),圓盤(pán)損失成五次方比例下降,所以,隨著轉(zhuǎn)速的提高,圓盤(pán)損失并不增加,反而下降,這是發(fā)展高速泵的原因之一。
效率下降可能的原因1、由于水流的沖刷,導(dǎo)致鹽城優(yōu)質(zhì)多級(jí)節(jié)能泵的流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平,優(yōu)質(zhì)多級(jí)節(jié)能泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加??头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk時(shí),產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng),機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。